Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung oder Energie-Management bleiben nicht länger nur modernen Anlagen vorbehalten. Nutzen Sie weiter bewährte Maschinen und Anlagen und rüsten Sie digital auf!
Das Potenzial: Mehr Transparenz, mehr Anlagenverfügbarkeit und effizientere Betriebsabläufe. Bei gleichem Maschinenpark.
Lesen Sie hier, wie Sie Ihren Maschinenpark schnell und unkompliziert für die Zukunft rüsten können.
Bestandsanlagen digital aufrüsten
Lassen Sie Ihre Maschinen und Steuerungslogiken wie sie sind. Mit MICA® können Sie Daten aus vorhandenen Netzwerken und Protokollen auslesen, ohne bestehende Systeme selbst zu beeinflussen.
Nutzen Sie MICA® auf vielfältige Weise – als Datensammler, Gateway, RFID Reader oder für drahtlose Sensornetzwerke. Dank modularer Hardware mit Schutzart IP 67 und flexibler Software-Plattform auf Linux-Basis ist fast alles machbar.
Als Mini-Computer
Daten direkt an Maschinen und Anlagen verarbeiten und mit IT-Systemen kommunizieren
Als Feldbus-Gateway
z.B. um Daten aus EtherCAT, Profinet oder
Ethernet/IP Netzwerken zu nutzen
Als RFID Reader
Kontaktlos Werkzeuge erkennen oder Sensordaten über RFID auslesen
Energie-Monitoring
Stromsensoren über Modbus RTU/TCP, S0 Schnittstellen verbinden und Daten direkt auswerten
Sichere Wireless Netzwerke
z.B. um Feldbus-Daten über LTE, Bluethooth und WLAN über sichere VPN Verbindungen zu übertragen
Bessere Ergonomie am Arbeitsplatz
Maschinendaten live auswerten und per Video-Schnittstelle am Dashboard vor Ort visualisieren
Fit für digitale Mehrwerte
Haben Sie MICA® in Ihre Bestandsanlagen integriert, stehen Ihnen zahlreiche Optionen für echte Mehrwerte in Ihrer Produktion offen.
- Asset Management: Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Werkstücke digital verwalten und vernetzen.
- Zustandsüberwachung: Checken Sie den Puls Ihrer Produktion kontinuierlich in Echtzeit. Ob auf dem Dashboard vor Ort oder auf Ihrem Smartphone.
- Vorausschauende Wartung: Wissen, wann ein Risiko droht und frühzeitig und bedarfsgerecht aktiv werden. So vermeiden Sie teure Produktionsausfälle.
- Remote Services: Reduzieren Sie Reisekosten und Response-Zeit Ihrer Service-Techniker. Senden Sie einfach Maschinendaten mit Handlungsanweisungen zum Techniker vor Ort - wo auch immer das ist.
Das Beat Monitoring System von SALT AND PEPPER mit MICA misst den Puls Ihrer Produktion.
Vereinfachung des Service für dezentrale Maschinen von akquinet
...und weitere Anwendungen auf www.MICA.network
Der richtige IT-Partner für Ihr Vorhaben
Mit MICA® steht Ihnen ein Netzwerk aus aktuell über 20 Partnerunternehmen zur Seite, die wissen wie es geht. MICA.network Partner zeichnen sich durch eine hohe Kompetenz in der Integration von Maschinen und Anlagen mit MICA® in IT-Systeme aus.
akquinet ist ein agiles IT-Beratungsunternehmen mit Schwerpunkt Softwareentwicklung sowie Beratung und Realisierung von kundenspezifischen Lösungen.
SDI Innovation bietet schlüsselfertige Gesamtlösungen für die Optimierung der Wertschöpfungskette von produzierenden Unternehmen
assystem entwickelt komplexe Systeme und Software und berät Kunden bei der Digitalisierung und Vernetzung von Maschinenanlagen.
Lernen Sie mehr über die Anwendungsvielfalt mit MICA® anhand zahlreicher Use Cases
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